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斜床身数控车床定制走刀路线时需要注意以下几点问题

时间:2021-12-03 | 来源:佚名

  斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
  其优点有:
  1、稳定性好
  需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
  2、提高空间利用率
  斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。
  3、便于排屑
  倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废 。
  我们在定制走刀路线时需要注意以下几个问题:
  1、对点位加工的数控车床,要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。
  2、为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
  3、刀具的进退刀路线须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切入切出工件。
  4、铣削封闭的凹轮廓时,刀具的切入或切出不允许外延,可选在两面的交界处。
  5、旋转体类零件的加工,合理制定粗加工路线,至关重要。
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