板对板连接器故障原因、处理方式和解决方案

板对板连接器是电子产品中不可缺少的电子元件，能连接电源和信号，它本身的优势决定了能更好的适应电子产品小型化的发展趋势，发挥出最佳性能。板对板连接器在应用中主要具有这几点优势：

1. 能够改善电子产品的装配过程，简化批量生产过程;

2. 具有较好的接触电阻和抗机械冲击性能;

3. 耐盐雾、抗老化、耐紫外线，能适应恶劣的环境;

4. 易于维修，元器件失效时可快速进行更换;

5. 可随时更新元部件，用新的直接替代旧的，操作简单方便;

6. 具有超强的电气传输功能，连接稳定可靠。

板对板连接器内部的金属导体是整体的核心部件，金属导体就是PIN针/端子，用来传输外部连接的电线或电缆的数据信号、电流。在板对板连接器的设计中，初始接触力和应力释放都很重要，因为接触件发生弹性变形后会转换成塑性变形，应力释放会使接触力减小，而接触力低于水平值时，其功能就会失效。所以应力释放关系着板对板连接器的可靠性，要求在设计和材料选择上面必须做到结构精良，在性能上面必须稳定可靠。

板对板连接器的质量问题与外观、性能都有着重要关系，一旦发生故障，首先考虑是否由于板对板连接器接触部件的设计不合理，或是材料选择的不到位，从而导致的性能不稳定。再查看是否是品质不良造成的，例如产品对插尺寸的公差值不合理，而导致板对板连接器的接触不良。另外金属表面镀层脱落或氧化等原因都有可能使板对板连接器发生故障。

板对板若是在使用中发生了故障，可能是因为导线折断、连接器端子松脱而造成的接触不良，检查时需仔细查看传感器和连接部位的导线，在线路连接紧密的情况下再考虑其他原因。如果是因为接触不良而导致板对板连接器断路故障，则有可能是有杂质、外界污染物进入连接器端子，产生锈蚀，从而降低了接触压力。发生以上情况时，需要将板对板连接器拆下再重新装上，来改变它的连接状态，使接触回到正常。

板对板连接器在使用中，需要对其加强保护，保护不当很容易造成连接器局部受损或受到腐蚀，不仅修复困难，更换也较为麻烦，只有合理使用，才能使板对板连接器的性能更稳定。