槟城创新SPD脱扣方案-OGDT应用
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SPD行业三种脱扣分断形式 在防雷行业，针对限压型器件(如MOV)的失效模式，应用于SPD模块内防着火脱扣分断机制有三种： 电流保险丝：Fuse在刚刚进入防雷行业就被否定了，主要因为在小电流下Fuse无法脱扣，导致保护有盲区。类似以电流敏感为特性的脱扣思路，还有NTC、PTC等，均无法实现正常的分断脱扣功能，保护盲区大。 温度保险丝：TCO是常年来唯一一种可以简化SPD设计，实现板级脱扣的元器件。但由于应用TCO的SPD制程工艺复杂、制程不良率偏高、脱扣时间长，一直被终端业主所拒绝。同时，TCO在面对超过10A的分断电流时，脱扣性能不稳定。 机械弹片方式：机械弹片脱扣方式一直以来都是全行业极为推崇的脱扣分断方式。其分断电流范围宽，应用场合全面，可以兼容目前DHEN的新概念8/20us复合波测试，至今依旧是主流脱扣机制的选择。但机械弹片脱扣方式会对机械结构件的设计有极高的要求，否则可能会引起脱扣能力的下降，因此这种脱扣方式的设计成本与物料成本都相对过高。 SPD行业机械脱扣装置分析 常见于防雷器SPD(Surge protection Device)机械脱扣装置，其结构示意图如下： 此装置可以通过相关测试，但该款脱扣装置存在以下问题： 1、低温焊点的脱扣温度由流过防护支路的电流决定，当电流较小时，造成MOV已经失效而不能正常脱扣，导致起火燃烧 2、出于成本考虑，低温焊点通常为焊锡(温度越低的价格越高)，当电网出现瞬态过电压导致MOV失效时，脱扣点不能快速 脱扣，造成起火; 3、拉簧长期处于拉伸状态，时间长了出现疲劳，导致拉力失效。 4、处于成本，主材料通常为塑胶，长期置于配电箱中，高温会导致塑胶老化，变脆，影响使用寿命。 OGDT采用低温焊料，封接成常规气体放电管的样式，存在于常规气体放电管同样特性的气体间隙，当雷击时呈现气体放电管的开关特性，当遭受工频过电流时，由于电极集聚的热量使得低温焊料融化，达到开路失效的效果。 创新解决方案——OGDT介绍 |
