浅析交流电机的结构设计
与朋友小聚,很善于发问的BB提出一个问题,电机设计的步骤是什么?Ms.参认为该问题提的特别好。任何事物都有其工作的切入点,任何工作都有其主线和顺序。对电机设计而言,当然也有其基本的规则,今天我们重点谈谈交流电机的结构设计原则和要点。 定子结构确定 在初步确定总体结构后,通常从定子开始进行设计。对于定子铁心,一般应确定其轴向和周向的固紧方式,径向通风道元件的结构(无径向通风道者不进行此项);采用扇形片时,还须确定扇形片如何划分、燕尾槽的数目、尺寸和布置等内容。大型电机中,则要确定铁心两端阶梯部分的具体结构。对于定子绕组,应先由计算求得端部尺寸,并确定其固定方式。 绘制定子分装图 绘图时,先绘出定子铁心、压圈和绕组端部,再布置线圈间和极相组间的联接线(这对高压电机比较重要)。若定子铁心轭部的径向尺寸较大(如两极电机),这种联接线可沿径向放在绕组端部和机座之间;若轭部的径向尺寸较小(如多极电机),则应沿轴向放在绕组端部和端盖之间。然后即可大致确定机座的轴向长度。 对小型封闭式异步电机的机座,若安装尺寸许可,则适当放长机座将有利于散热及保护定子绕组端部不受损伤,而且可减小端盖深度、提高端盖刚度,并可简化端盖形状,对机座本身的稳定性也有好处。这对于采用轴承端盖的大型氢冷汽轮发电机,一般也是适用的。对于冷却器装在电机内部的机座,其轴向长度或横截面形状应作相应考虑。机座横截面的尺寸确定后,要核算其刚度是否满足要求。然后根据对机座中心高的要求确定底脚位置(无底脚电机不进行此项)。在采用端盖轴承的小型电机中,底脚应低于机座的最低点;对中大型电机,则要求不必抬起机座就能取出转子,以利拆装。 转子结构设计 转子结构设计的主要内容是铁心(同步电机包括磁极和磁轭)与转轴的设计计算以及两者之间的组合。转子绕组的尺寸在电磁设计时已经算得,但在此需作些必要的补充计算。对转场式同步电机转子,需确定磁极和磁轭的详细结构、尺寸与固紧方式。对其他转子铁心,除具有轴向风道时要确定相应的结构外,其余均与定子铁心的情况相似。转子铁心(或磁轭)和转轴之间的组合形式有套轴式和支架式两种,究竟选用那一种,主要决定于转子铁心(或磁轭)和转轴的径向尺寸关系。若为绕线转子异步电机和同步电机,则尚需确定集电环的结构型式、尺寸与位置。安排集电环的位置时,应考虑便于检查和更换电刷。对绕线式异步电机,还应考虑安装短路和举刷装置的可能性。 其它各档尺寸根据需要确定,但应向两端渐次减小。一般情况下,传动端和非传动端轴承处的轴径分别不超过转子铁心档(或中间档)轴径的0.8和0.7倍。 端盖结构设计 端盖的结构和尺寸系根据通风系统、绕组对地绝缘距离、轴承套结构(座式轴承不必考虑这一点)及端盖的刚度与强度(包括从工艺上提出的)等方面的要求来确定。滚动轴承的内盖与轴上零件间要有一定的间距,以便拆卸轴承时,有足够的操作空间。 综合设计 在定子、转子和端盖分装图的基础上,即可绘出总装图,同时布置风扇。此时应校核各零部件间的相对位置、必要的间隙或空间是否适当,安装尺寸和外形尺寸是否符合要求,制造、装配、拆卸和维修是否方便等等。总装草图面完后,即可据此对分装配图作必要修改,并逐步绘出零件图,最后再绘制详细准确的总装配图和校核总装尺寸链。绘制零件图时,需确定零件的尺寸、材料和加工要求等。 |