轴承类型选取及选择要素分析
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电机常用的滚动轴承型号为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承。小型电机两端轴承采用深沟球轴承，中型电机在负载端采用滚子轴承(一般用于高负载工况)，非负载端采用球轴承(但也有相反情况)。小型电机也有采用角接触球轴承的。调心滚子轴承主要用于大型电机或立式电机。电机轴承要求无异响音、振动低、噪音小、温升低。 轴承的选择方法 ●按照轴承的承受载荷：①载荷较小或中等载荷应优先选用球轴承(因为球轴承的主要元件间是点接触)；②载荷较大的应选用滚子轴承(能承受较大的载荷和冲击载荷，承载后变形小)。 ●按照载荷的方向选择轴承类型：①只承受轴向载荷，选用角接触轴承(单向推力球轴承)；②只承受径向载荷，选用单列向心球轴承(深沟球轴承)或圆锥滚子轴承；③承受径向、轴向交变载荷时，选用圆锥滚子轴承，角接触轴承和深沟球轴承。 ●滚动轴承的轴向固定(内圈固定法)：轴承内圈一端常用轴肩或套筒定位，①轴用弹性挡圈固定，主要用于转速较低，较小轴向载荷的场合；②轴端面挡圈固定：可用于较高转速，较大轴向载荷，并仅适用于轴端；③圆螺母及制动垫圈固定，主要用于转速较高，承受大轴向载荷的场合；④紧定衬套与圆螺母结构固定，用于长轴上轴向力和转速都不大的调心轴承紧固。 选择轴承应考虑的因素 通常考虑以下因素分析项目选择方法轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承尺寸由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承外形尺寸。 ●载荷轴承载荷的大小、方向和性质。如载荷的大小、是否只有径向载荷、轴向载荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承结构类型。一般来说，相同内径的轴承径向载荷按系列不同而不同。 ●转速能适应机械转速的轴承类型。轴承的极限转速不仅取决于轴承类型,还限制于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、载荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。相同结构的轴承内径50~100mm的极限转速最高；旋转精度具有所需旋转精度的轴承类型。 ●依据转速与极限转速的比值，来确定轴承的精度。精度越高，极限转速越高，发热越小，超过轴承极限转速的70%，必须提高轴承的精度等级2、尺寸精度越高，与轴配合后，对原始游隙影响的就越少，在相同的径向原始游隙下，发热越小。 ●内圈与外圈的相对倾斜分析。使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如载荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差)，并选择能适应这种使用条件的轴承类型。如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部载荷造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的调心滚子轴承。若倾斜较小，可选择其他类型的轴承。 ●轴承配置。轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，一侧为固定侧轴承，它承受径向和轴向两种载荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向移动的作用。另一侧为自由侧，仅承受径向载荷，轴向可以相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩问题和安装轴承的间隔误差。在比较短的轴上，固定侧与自由侧区别不大。 ●选固定端轴承。用于使轴承轴向定位及固定为承受双向轴向载荷，安装时还需要根据轴向载荷的大小考虑相应的强度，一般选择球轴承为固定端，选自由端轴承用于避让因运转时的温度变化引起的轴的伸缩，以及用于调整轴承的轴向位置，宜选用只承受径向载荷且外圈与外壳之间一般采用间隙配合，以便轴伸缩时连同轴承一起做轴向避让，有时也利用轴与内圈的配合面做轴向避让。 ●一般选择圆柱滚子轴承为自由端。不分固定端与自由端时轴承选取在轴承间距小、轴伸缩的影响不大时，用螺母或垫片调整安装后的轴向游隙，一般选择两个深沟球轴承或两个调心滚子轴承调心滚子轴承均可做为固定端及自由端或不分固定端与自由端时的支撑。 |
