透明膜厂家中PET薄膜和NY工艺有何巧妙之处呢？

透明膜厂家中膜的类型还是非常多的，其中常见的膜类型我们也是要大致的了解它的使用情况，PET薄膜和NY工艺其实也是有很大的联系，但是很多人不是很了解，下面我们就来说下透明膜厂家中PET薄膜和NY工艺有何巧妙之处呢？

PET薄膜较薄，易起皱。

PET薄膜极易产生较大的静电，导致印刷时堵版、墨点、刀线等质量问题，除采用常规除静电方法外，加强车间的温度、湿度控制不失为有效的办法。在印刷时需要较大的张力，并要选用耐高温蒸煮的特殊油墨，且要时刻注意薄膜是否起静电。

NY易吸潮变形，张力极不稳定。

未印刷时不能破损其包装膜；印刷前要注意测试环境湿度，好采取除湿措施；开启包装膜后要立即印刷，同时还不能忽视一个工序----预热，预热温度控制在50～80℃，没有预热设备可灵活使用印刷设备装置，可将第一色组空出作为预热装置；印刷过程中张力要适当降低；印完之后必须密闭包装，放到熟化室内熟化2～3天，之后尽快复合。

1.油墨印刷适性的调节。包括黏度、色浓度的调节。可选用黏度自动调节器调节，以提高工作效率。该调节器可根据预先设定好的数值添加溶剂，以保持油墨的黏度不变。但油墨的色浓度切忌用溶剂来冲淡，要用专门的冲淡剂来调节。

2.严密监控活性粒子的影响。当印刷一定时间后，油墨会产生很多活性基团，这些基团会与凹版滚筒的铬离子结合，当这些结合物出现在渐变版的浅网部分寸，其结合力会阻碍油墨的转移，从而造成堵版、起花点。因此厂家此时千万不要担心成本，可加入适量的活性减缓剂CHY-1型辅助剂。

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