陶瓷片研磨加工设备常见问题

陶瓷片研磨加工设备常见问题及故障有很很多种，我们熟知的陶瓷片研磨加工设备的技术知识有很多技术性特点，在很多范围内都会有所涉及，所以也会随之出现很多技术性常见问题，现在我们也讲一下陶瓷片研磨加工的问题及解决方法。

陶瓷片研磨加工的常见故障

1、陶瓷片研磨加工的压轮瓷砖表面上不均匀；

2、陶瓷片研磨机的输送带跑偏；

3、瓷砖磨边机出现空加工现象；

4、瓷砖磨边机的电机连动或停止不动或有误动；

5、瓷砖磨边机加工出来的产品误差大。

陶瓷片研磨机加工的解决方法

1）解决方法：压轮的压力不均匀，而压轮与瓷砖表面之间有缝隙，应检查是否有压轮损坏，然后重新调整使压轮与瓷砖表面贴紧。

2）解决方法：主动轴上输送跑偏，主动轴输送带下方有两个纠偏轮。如果输送带向电器控制柜一侧跑偏，可先松开靠近控制柜的固定螺母，将调整滚子向上移一下，然后把螺丝拧紧。如果向另一侧跑偏，将另一侧滚子向上移动即可。

3）解决方法：cbn磨盘的变频电机转速不宜过快，过快也易造成皮带速度与瓷砖加工的速度不一致，从而出现加工怠慢，电机出现空转而没有瓷砖经过，或者是瓷砖跑得太快没有完全加工；应适当调节好变频电机的转速，以厂家给的数据为标准来调试。

4）解决方法：应检查电气线路，电气调整的参数是否适当，各电气间接头是否松动等；电池制动器是否工作，检查接近开关是否起作用。

5）解决方法：经输送带上的面带有缺边现象，调试好输送带垂直线上保持平行，保证经输送带出来的宽度一致，这样可以保证不缺边。

陶瓷片研磨加工的技术难点及常见问题

氧化锆陶瓷片存在三种晶型分别是单斜氧化锆、四方氧化锆和立方氧化锆，并且这三种形态会随着温度的变化而相互转换；硅片研磨机在研磨运动时，我们熟知，随着研磨盘和工件的相互摩擦，会使工件的温度逐步升高，而研磨完成时，工件会逐步降温，无疑这一温度变化可能会影响氧化锆晶型的变化；但是根据氧化锆的特性，要达到1100℃才会发生转换成四方，再冷却过程中转换成立方，所以只要我们控制住温度，避免出现高温，就能避免出现这个问题。
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超薄氧化锆陶瓷容易碎裂，塌边由于它属于晶体材料，太薄会导致工件无法承受研磨设备所带来的磨削力，在摩擦挤压等过程中发生晶体破碎是很容易的；对此陶瓷片研磨机采用新的氧化锆陶瓷固定方式，测试出了加压系统，固定系统的值，使工件和研磨盘达到贴合状态，以至于氧化锆陶瓷研磨时不会承受过大的磨削力而导致工件破碎。

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