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选择数控等离子相贯线切割机要考虑以下五点：
一、切割壁厚
根据管子的材质及壁厚选择合适的切割方式，如火焰、等离子、激光三种切割方式。一般要求精度高，壁厚比较薄的，可以选择激光切割；切割厚度中等、切割合金钢、不锈钢，选择等离子切割机；比较厚的碳钢，推荐火焰切割方式。
二、切割管径
根据切割管径大小选择对应参数的相贯线切割机。通常情况下，厂家生产的相贯线切割机都有非标，根据客户不同需求的配置的。一般标配切割管径范围是60-630mm，60-800mm,可以根据客户管材直径的要求加大，切割管径越大，价格会相对高些。 三、相贯线切割机轴数
根据客户对管材切割的要求，选择数控等离子相贯线切割机的轴数。一般不需要在管子上切割破口的，使用三轴相贯线切割机。要在管子上切割破口的，根据破口用于管子角度不同，选择四轴、五轴、六轴等。有方管圆管等管材的选择八轴。
四、切割软件
各相贯线生产厂家对于设备联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力差别并不是很大，它们的主要区别在于所配用的相贯线编程软件。凯斯锐软件可直接读取Tekla的三维图纸,支持批量的转换输出,减少人工拆图,建模简单兼容性强。一键生成代码,转换效率高2秒钟生成一个杆件代码。有报错功能,可以直接跳过错误文件,程序生成速度快，可以实现三维节点展开、关键优化排料、管件分拆及三维仿真模拟等功能，且软件免费升级。 五、切割硬件
全自动相贯线切割机切割硬件对于相贯线来说也是需要关心的问题。硬件配置决定设备使用的稳定性及使用寿命。采用高配硬件：中国台湾研华主机，固高控制卡。日本松下品牌A4/5系列**驱动器和马达。
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