小型成套生活污水处理一体化设备型号

小型成套生活污水处理一体化设备型号

需要污水处理设备吗？小宇水处理设备有限公司专ye生产各种污水处理设备、净水设备，其主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、臭氧发生器、一体化泵站、玻璃钢产品、机械格栅、叠螺污泥脱水机、板框压滤机、UASB厌氧反应器及斜管沉淀设备等。本产品由Yang2020.05.26发布

水解酸化工艺与单独的厌氧或好氧工艺相比,具有以下特点:
1.由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;
2.厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10～1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;

3.厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
4.厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
5.重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。

工程调试
① 培养阶段。启动进水泵，充满污水后投加接种污泥于速分生化池内，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。开启鼓风机，从底部曝气，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，对速分生化池内的填料连续曝气培养，其间逐步提高微生物营养物质的投加量。
② 驯化阶段。采用低负荷间歇性的方式，通过进水泵向池内适当进水和接种污泥，每隔 6 h 排出池内污水并补充新的污水和营养物质，经过连续 10 d 的曝气培养后，发现填料表面已经附着了一层橙黄色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合体。经过监测各项水质指标和镜检填料表面的生物膜，发现进口处以菌胶团、丝状菌为主，呈厌氧状态;接着出现草履虫、鞭毛虫等原生动物，呈厌氧、好氧状态; 出口处有钟虫、太阳虫、轮虫、线虫等后生动物，呈好氧状态，表明生物膜基本适应污水水质。此时，应停止接种污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在设计正常流量的 10% ～ 20% ，根据出水水质检测污染物去除率，逐步提升至设计水量的 30% ～ 40% ，直到满负荷连续进水。
③ 正常运行。污水从速分生化池进口处流入，污水中的有机物和悬浮物聚集到球体内部，球内外反复交替进行好氧、厌氧和兼氧作用，有机污染物、N、P 等作为营养物质，被微生物所吸附和分解，后使污水处理达到较好的效果，实现无污泥排放

气浮主要用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质，具有分离效率高、设备简单等优点。气浮效果对出水水质至关重要，要想得到好的气浮效果，就必须认清气浮过程，全面分析能够引起出水水质变化的因素。
1、污水流量
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。
当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
2、溶气水量、回流比及溶气罐压力
溶气水水源浑浊度要低，浑浊度越低，空气越易溶解；溶气水量及回流比（溶气水量/原水量）根据水质情况来定。
溶气水压力越高，氧易向水中溶解，佳压力范围为4.0-5.0kg/cm2，溶气罐压力的调节可通过气浮溶气水出水阀来调整，关紧时压力上升，松开时压力下降。若是原水絮体增多，可适当增加回流比，但要兼顾溶气水的压力；同时，保证回流泵的正常工作状态。
3、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多；原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
混凝剂（如PAC）在水解过程中可以打破憎水基团，使悬浮物、油脂相互絮结，同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
絮凝剂PAM具有较大的分子量，具有吸附，架桥和联结、卷扫的作用，它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接，从而形成迅速从水分离出来的大絮体，这样在PAC、PAM共同的作用下，形成较大的絮体，废水需事先投加PAC，再投PAM。