电力补偿电容器的安全维护措施
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有关电力补偿电容器的安全维护措施，电力补偿电容器的安全运行要求，包括电容器的安全使用及维护，电容器的常见故障处理，电容器断路器保护动作跳闸，电容器壳体膨胀，电容器漏油等。 一、电力补偿电容器的安全维护措施 对运行中的电容器组应定期进行外观检查，外观应完好无损，无变形、无膨胀现象；如发现壳体膨胀、内部有响声和漏油，应立即停止使用，以免爆炸。 室内的温度应符合电容器的运行要求，运行过程必须作好室内温度的测量并作好记录。 运行过程的电容器的电压、电流和频率等参数，应符合电容器的要求，不得长时间过压、过流运行。 电容器组的三相工作电流应尽量平衡。电流可允许在不超过1.3倍额定电流下运行，当超过1.3倍额定电流时应退出电容器并及时查明原因。 一般应每三个月对电容器组的外表面、套管表面及周围铁架上的灰尘清扫干净。 必须定期对电容器组上的接触点进行仔细检查，如发现松动应及时修复；套管及支持绝缘子应无裂纹及放电迹象。 一般每月对电容器的熔体进行一次检查，如发现烧坏，应立即更换，熔体的规格根据电容器的额定电流大小确定；如果发现某个熔断体经常熔断，应重点检查与其连接的电容器并及时处理。 当电容器组的断路器自动跳闸时，应及时查明原因，未查明原因之前不得重新合闸。 如发现运行的电容器有漏油现象应立即停电处理，轻微漏油的可降低负荷和室内温度并用粘接剂进行修补，修补后的电容器可继续但不能长期使用，漏油严重的要及时更换。 对运行中的电容器如需进行耐压试验，其交流耐压值必须按电容器的额定电压等级确定（按下表)，直流耐压试验值为交流耐压值的2倍。 电容器工频交流耐压试验值 试验电压（KV) 0.5及以下 1.05 3.15 6.3 10.5出厂试验电压（KV) 2.5 5 18 25 35交接时试电压（KV) 2.1 4.2 15 21 30 电容器运行时电容器室应有人经常巡视检查，并作好运行记录。 二、电力补偿电容器的安全运行要求 电力补偿电容器的安全运行要求、使用维护、常见故障处理方法及操作时的注意事项。 补偿电容器是变电所及用户电器设备的主要部件，主要作用是补偿电力系统的无功功率，提高系统的功率因数，改善电源品质，减少线路的无功损耗，提高电网输送电能力，保证发电机的出力和设备的运行能力。 由于电网的负荷变化较大，使电容器在运行过程中频繁投切，使用环境条件波动较大，因此，在电力补偿电容器的运行过程中对电力补偿电容器的日常运行维护工作非常重要。 1、电力补偿电容器的安全运行条件 额定电压 电力补偿电容器的额定电压是在电容器的设计制造时确定的正常运行电压，一般电器装置的额定电压是按拟接入的电力系统的额定电压考虑的。运行中的电容器组可允许在超过额定电压的5%的情况下使用；允许在1.1倍额定电压下短期使用，不准长时间过电压下运行，否则将造成严重的过负荷，引起电容器过热，壳体膨胀，这是不允许的。 额定电流; 电容器允许其在额定电流下长期运行，最高不允许在超过1.3倍额定电流下运行。 额定频率; 电容器的额定频率必须与电网的工作频率一致，如果这两个频率不一致，将使电容器运行电流与额定电流不一致，因为电容器的容抗与频率成反比。电流过小则功率不足，电流过大则电容器超负荷，这都是不允许的。 允许温升; 电容器的周围环境温度应按制造厂规定的数值进行控制，一般规定为-40-- 40 OC，电容器的允许温升应参照制造厂的规定，一般不超过 15-- 20 OC，电容器芯子的最高温升不得超过30 OC，如以周围的空气温度最高 40 OC为基准，则电容器的内部最高温度一般不超过 70 OC，并联电容器外壳的最高温度一般不超过50--55 OC，这与电容器浸渍的绝缘介质有关。 电容器组运行时，三相电流的不平衡不能超过额定电流的5%。 2、电容器的安全使用及维护 对运行中的电容器组应定期进行外观检查，外观应完好无损，无变形、无膨胀现象；如发现壳体膨胀、内部有响声和漏油，应立即停止使用，以免爆炸。 室内的温度应符合电容器的运行要求，运行过程必须作好室内温度的测量并作好记录。 运行过程的电容器的电压、电流和频率等参数，应符合电容器的要求，不得长时间过压、过流运行。 电容器组的三相工作电流应尽量平衡。电流可允许在不超过1.3倍额定电流下运行，当超过1.3倍额定电流时应退出电容器并及时查明原因。 一般应每三个月对电容器组的外表面、套管表面及周围铁架上的灰尘清扫干净。 必须定期对电容器组上的接触点进行仔细检查，如发现松动应及时修复；套管及支持绝缘子应无裂纹及放电迹象。 一般每月对电容器的熔体进行一次检查，如发现烧坏，应立即更换，熔体的规格根据电容器的额定电流大小确定；如果发现某个熔断体经常熔断，应重点检查与其连接的电容器并及时处理。 当电容器组的断路器自动跳闸时，应及时查明原因，未查明原因之前不得重新合闸。 如发现运行的电容器有漏油现象应立即停电处理，轻微漏油的可降低负荷和室内温度并用粘接剂进行修补，修补后的电容器可继续但不能长期使用，漏油严重的要及时更换。 对运行中的电容器如需进行耐压试验，其交流耐压值必须按电容器的额定电压等级确定（按下表），直流耐压试验值为交流耐压值的2倍。 电容器工频交流耐压试验值 试验电压（KV） 0.5及以下 1.05 3.15 6.3 10.5出厂试验电压（KV） 2.5 5 18 25 35交接时试电压（KV） 2.1 4.2 15 21 30。 电容器运行时电容器室应有人经常巡视检查，并作好运行记录。 3、电容器的常见故障处理 电容器过电流 电容器在额定电流下运行，由于运行电压的升高和电流波形的畸变会引起电容器的电流过大。当电流超过额定电流的1.3倍时，应及时将电容器退出，以免因电流过大而造成电容器烧坏。 电容器过电压 电网负荷减小时电网电压升高，当电压升高到额定电压的1.1倍时应及时将电容器退出运行。电容器在合、分闸操作时要格外小心，严格按规范操作，决不允许带负荷分、合闸。 4、电容器断路器保护动作跳闸 当电容器断路器保护动作跳闸后，不得强行送电，应先作如下检查：电容器有无爆炸、破裂、外壳膨胀、喷油，熔断体是否熔断、电容器接头是否有过热迹象，并对电压互感器、连接电缆等进行详细检查，分析判断故障性质分别进行处理，待故障排除确认正常后方可投入运行。如果故障是由于外部故障造成的电网电压波动而使断路器跳闸的，应经15分钟后方允许进行试合闸。 5、电容器漏油 电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用粘胶剂进行修补并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。 6、电容器壳体膨胀 电容器的绝缘介质是油性有机物质，在电容器运行过程中温度逐渐升高，箱体随之热胀冷缩本是一种正常现象，但当箱体密封受损空气、水分、杂质的侵入而使绝缘性能下降内部放电或击穿时，内部产生大量气体使箱体鼓起变形而膨胀。 造成箱体膨胀的主要原因有：运行时过电压、过电流、操作过电压、室温过高、电容器本身质量问题等。当出现电容器壳体膨胀时应及时退出运行并查明原因排除故障。 电容器出现下列情况之一的，应作停用处理：电容器外壳严重膨胀有爆炸可能的、漏油严重以及运行时内部有响声的、电容器接头有过热迹象的、套管破裂并有闪络放电现象的、运行时造成三相不平衡超过5%以上的。 7、电容器操作注意事项 电容器的分、合闸操作应严格按规范进行；电容器带有残余电荷的情况下禁止合闸；对电容器进行清扫时应在母线上连接地线，如果熔断器烧坏的应在电容器的接头上连接地线，以放掉电容器中的残余电荷；电力补偿电容器在运行过程中应严格执行安全运行规范，加强值班巡视和检查，作好运行记录，发现故障及时处理。 |
