交流接触器常见故障现象原因

时间:2022-12-24来源:佚名

交流接触器常见故障及处理办法

如下表:
交流接触器常见故障现象原因

交流接触器的常见故障

交流接触器常见故障现象原因

具体情况具体分析:(1)为什么吸力不好或吸不上:1、电压过低,2、短路环断路,3、油腻等赃物影响。(2)为什么电磁铁燥声大:1、电压过低,2、短路环断路。(3)为什么触头过热:1、负载电流过大,2、触点损坏。(4)为什么短路:输出端电路错误。(5)为什么触头过度磨损:1、负载电流过大。注意:交流接触器额定电流应大于负载实际电流。

(1)吸力不好或者吸不上的原因可能是因为电压达不到要求或者铁心生锈或接触器进异物。

(2)触头过热可能是负载较重,接触器额定电流低于负载额定电流。

(3)电磁铁噪声大可能是接触器进异物,一般是接触器吸不好造成得噪声大。

(4)短路的原因就比较多了,有可能是线路或者负载短路引起的,也有可能是接触器吸合瞬间造成的电弧短路。

(5)触头过度磨损的原因可能是接触器吸合频繁造成综合以上的5点情况,我想起我们这里的一台盐水制冷机组,用的是125KW的电机,因为是厂家提供配电柜,所以开始是用星/三角启动方式,接触器配的是160A额定电流的,属于负载较重。使用过程中经常出现接触器吸不上、噪音大、短路跳断路器、触头过热有烧融现象,打开接触器后发现灭弧栅有碳化现象。这些现象和你说的情况非常一致。所以你的设备有可能跟我们原来面临的是一样的情况。

解决办法1、更换变频或者软启动方式启动电机。这样的造价较高,但是基本能彻底解决问题。我们改的是变频,没再出现短路跳闸或设备故障的现象2、更换额定电流与电机额定电流一致的接触器。如果负载较大,超过45KW,因为启动电流较大,在启动瞬间会有大电弧,容易造成主触头老化较快,建议使用比电机电流大一些的接触器。

交流接触器常见故障处理方法

交流接触器常见故障现象原因

交流接触器在机电设备控制电路中一般用它来接通或断开电源,它可以频繁地接通或切断交流电路,并可实现远距离控制。接触器主要由触头系统和电磁系统组成。

交流接触器的故障一般发生在线圈回路、机械部分和接触部分等处。

一、噪声过大

⑴ 操作时电源电压过低,只能维持接触器吸合。有大容量电动机起动时,电路压降较大,相应的接触器噪声也大,而起动过程完毕时噪声则变小。应设法调高操作回路的电压。

⑵ 磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机针卡住,使铁芯不能吸平,因而产生噪声。处理时应调整磁系统,查明并消除机件卡涩的原因。

⑶ 由于短路环断裂,造成静铁心振动产生噪声,应更换铁芯或短路环。

⑷ 由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声。通常调整触头弹簧压力即可。(电工天下 www.gdzrlj.com)

⑸ 静铁心与动铁心接触面之间有污垢和杂物,因极面间的距离变大,不能克服恢复弹簧的反作用力,而产生振动。如接触器长期振动,将导致线圈烧毁。此时应清理铁芯极面。

⑹ 铁芯极面磨损过度而不平。应更换铁芯。

⑺ 线圈匝间短路。通常更换线圈即可。

二、主触头过热或熔焊

⑴ 由于接触器吸合过于缓慢或有停滞现象,触头处于似接触非接触的位置上,查明后可按“交流接触器吸合不正常”处理方法处理。

⑵ 触头表面严重氧化和灼伤,使接触电阻增大,造成主触头过热。处理时首先清除主触头表面的氧化层,然后用锉刀轻轻锉平,使触头接触紧密。

⑶ 由于频繁起动设备,主触头多次受起动电流的冲击而过热或熔焊。此时应避免频繁起动,或者选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。

⑷ 主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。此时应减少传动设备的负荷,使其在额定状态下运行,或者根据设备的工作电流重新选择合适的接触器。

⑸ 接触器三相主触头闭合时不同步,其中两相主触头受很大的起动电流冲击,造成主触头熔焊。在这种情况下,应检查主触头闭合状况,调整动、静触头的间隙,使三相主触头同步接触。

⑹ 主触头本身抗熔性差,如纯银触头易熔焊。这种触头应予以更换。可采用抗熔能力较强的银基合金触头作为接触器的主触头。

⑺ 触头的超程太短,应调整触头超程或更换触头。

三、线圈断电后铁芯不能释放

如果交流接触器线圈断电后铁芯不能释放,会造成设备失控,威胁人身和设备的安全。

因此,一旦出现这种故障,应立即停机进行检修,一般可从以下几方面进行处理:
⑴ 安装不符合要求,或新接触器铁芯表面的防锈油未清除干净。若是前者,可重新安装,使倾斜度不超过5°;若是后者,则擦净油污即可。
⑵ 在接触器的长期运行中,由于频繁撞击,铁芯极面变形,“凸”型铁芯中间磁极面上的间隙逐渐消失,因此线圈断电后,铁芯上有较大的剩磁,将动铁芯粘附在静铁芯上。(http://www.diangon.com/版权所有)处理的方法是用锉刀仔细修整铁芯接触面,保持铁芯中间磁极接触有不大于0.2毫米的防剩磁间隙。此外,将“凸”型铁芯接触面置于磨床上精磨光滑,使铁芯中间磁极面低于两边磁极面0.15-0.2毫米,也可防止出现这种故障。
⑶ 铁芯磁极面上的油污和粉尘过多,或者动触头弹簧压力过小。对于前者,清除油污即可;对于后者,可调整弹簧压力,必要时换上新弹簧。
⑷ 接触器的触头熔焊,造成接触器线圈断电后铁芯不能释放,可按“交流接触器主触头过热或熔焊”处理方法处理。

四、通电后不能吸合或吸合后又断开

⑴ 测试电磁线圈两端有无额定电压,若无电压,说明控制回路发生故障,应根据具体电路进行检查处理;若有电压,但低于线圈额定电压,则是电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力,此时应更换线圈或改接电路;若有额定电压,则可能是线圈本身开路,可用万用表欧姆档进行测量(若是接线螺栓松脱,应予紧固;若是线圈断线,应更换线圈)。
⑵ 检查交流接触器运动部分的的动作机构和动触头是否卡阻。如果卡阻,可修整动作机构,整正灭弧罩,调整触头与灭弧罩的位置,消除二者的摩擦现象。
⑶ 检查转轴是否生锈或歪斜。如果出现生锈或歪斜现象,应拆开转轴进行清洗,必要时更换配件,使转轴转动灵活。
如果接触器或吸合后又断开,可能是接触器自锁回路中的辅助触头未接或接触不良,使电路自锁环节失去作用。此时可整修动合辅助触头,使之接触良好。

交流接触器触头的常见故障有哪些

交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来导通控制回路。主接点一般是常开接点,而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。20安培以上的接触器加有灭弧罩,利用电路断开时产生的电磁力,快速拉断电弧,保护接点。接触器具可高频率操作,做为电源开启与切断控制时,最高操作频率可达每小时1200次,机械寿命通常为数百万次至一千万次,电寿命一般则为数十万次至数百万次。

交流接触器的触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。

造成故障的原因包括长期使用使触头表面氧化,触头上有油污、花毛、异物,运动部分有卡阻现象,电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。

如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平,也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺,切勿锉修过多,以免影响触头寿命。

对于铜质触头,若烧伤程度较轻,只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可,但不允许用细砂布打磨,以免石英砂粒留在触头间,而不能保持良好的接触;若烧伤严重,接触面低落,则必须更换新触头。对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。运动部分有卡阻现象,可拆开检修。
交流接触器使用中注意的事项如下:
1、操作频率应在允许范围内。  
2、励磁线圈电压应为85%~105%Un。  
3、铁芯、衔铁端面接触良好、无异物。  
4、触点表面接触良好,有一定的超程和耐压力。  
5、铁芯上短路环应完好。  
6、铁芯、触点支持件等活动部件动作应灵活。

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