轴承温度过高的迹象以及为确保电机安全而采取的措施

正常运行的电机不仅对生产至关重要，而且对操作人员和其他员工的安全也至关重要。当电机即将发生故障时，轴承温度通常会很高。从长远来看，了解和监测温度状况不仅可以节省时间和金钱，还可以简化电机维修

一、了解轴承温度条件

1、电机内轴承工作温度

电机内轴承的工作温度总是存在一些波动。个别工作温度取决于电机的应用和环境温度等因素。但是170°F 或 80°C 应视为正常。随着温度从这一点开始升高，严重故障和电机损坏的风险也会增加。

在 190°F 或 90°C 时，温度警报应启动。重要的是不要忽视它们并立即采取行动找到并治疗温度升高的原因。停在这一点上，损害是最小的，可以避免完全崩溃。

如果工作温度升至 210°F 或 100°C，则需要完全关闭。如果此时不采取行动，可能会导致严重损坏，并且可能无法修复电机。相反，结果可能是需要对电机进行大范围维修甚至更换，从而导致更长的停工期和收入损失。

2、轴承温度高的潜在原因和解决方案

了解温度升高的原因同样重要。不进行调查可能会导致采取错误的行动并进一步损坏电机。

二、以下是电机轴承发热的一些最常见原因：

1、润滑故障

过热的主要原因之一，特别是在电动机中，是润滑故障。这是由于缺乏润滑、使用了错误类型的润滑剂、过度润滑或使用了不相容的润滑脂混合物。所有这些都会导致粘度不足，无法在正常工作温度下提供润滑。为避免这些问题，请在润滑轴承时遵循制造商的指导。如果确实出现问题，请清洁轴承，检查它们是否损坏并在重新安装之前正确润滑它们。

2、失配

虽然任何轴承的配合都需要足够松才能安装，但配合太松会导致过度磨损和振动。如果不及时治疗，进一步损坏的风险会增加，包括轴承卡住和环断裂。这通常是通过轻微的压配合来固定的。但是，请确保轴承的内部游隙不会受到损害或消除，因为它还会导致工作温度升高，并可能导致轴承和电机发生故障。同样重要的是要记住，确切的配合类型取决于各种因素，

包括轴承类型以及外壳或轴中使用的材料。

3、安装不当

与电机的所有部件一样，轴承的正确安装至关重要，因为安装不当会损坏轴承组件。安装过程不应在任何时候涉及通过滚珠在轴承套圈之间传递力。如果发生这种情况，轴承的使用寿命将大大缩短。安装还需要在干净、无污染的环境中进行，所有轴承都安装成直角。确保在安装过程中仅使用正确的工具和程序，切勿尝试使用锤击或其他冲击技术来完成安装。

4、及时发现问题并解决

无论您认为问题是中环故障、冲击应力、轴电流或过高的环境温度，快速采取行动评估和修复损坏都将帮助您避免进一步的损坏。与任何具有活动部件的东西一样，轴承可能会出现许多潜在问题，从而导致需要维修电机。但是，无论潜在问题如何，保持警惕和监测温度是避免完全关闭操作的最简单方法。