使用塑料轴承的五大理由

一些工程师对在他们的设计中使用塑料轴承犹豫不决。他们中的许多人多年来一直信赖金属和青铜轴承，并不觉得有必要进行转换。其他人只是认为塑料无法处理严苛的应用或严酷的环境。然而，塑料轴承可以承受极端温度、重载和高速。因此，工程师必须了解所有材料选择的优缺点。

一、金属备用

金属背衬、PTFE 衬里（聚四氟乙烯）轴承的钢背衬与覆盖有 PTFE 衬里的多孔青铜烧结层粘合。衬里可能会被污染物刮掉，从而导致轴承和轴之间的金属与金属接触。这会增加摩擦系数 (COF)，加速磨损率，并增加轴损坏的风险。

当烧结青铜轴承在轴上旋转时（最低速度为 200 fpm），轴承中的油被提取出来。油会形成一层薄膜，将轴承和轴隔开，防止磨损和损坏。在高速下，油还会在轴和轴承之间产生低 COF。然而，轴振动、低速、不规则使用或不均匀负载会破坏薄膜，从而增加 COF 和磨损率。

二、塑料替代品

自润滑聚合物轴承在整个壁厚的数百万个腔室中嵌入了固体润滑剂。当轴旋转时，来自塑料轴承的润滑剂会转移到轴上，从而形成理想的配合表面和低 COF。与烧结青铜衬套不同，聚合物轴承在轴开始移动时立即释放固体润滑剂。轴承内部的纤维增强材料可承受高力和边缘载荷。塑料轴承也可用于许多不同类型的轴，从而节省总体成本。

同样重要的是不要将高性能塑料轴承与当地注塑商的塑料轴承混淆。对于一些高性能塑料轴承（例如igus的轴承），工程师可以根据磨损率、实际测试结果和特定应用参数准确计算其使用寿命。
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三、工程塑料轴承的五个主要优点：

1、免维护

塑料衬套几乎可以在任何应用中替代青铜、金属背衬和简单的塑料注塑成型轴承。它们可以抵抗污垢、灰尘和化学物质，使它们成为“一劳永逸”的组件。

2、节约成本

塑料衬套可将总成本降低多达 40%。它们抗磨损，允许使用廉价的轴，降低维护成本，并且可以在各种应用中替代更昂贵的替代品。

3、没有凌乱的润滑剂

自润滑轴承不需要额外的润滑剂，节省了时间并消除了频繁维修的需要。

4、一致的摩擦系数

塑料轴承在其生命周期内保持恒定的低 COF。与会磨损并增加 COF 的金属背衬轴承不同，塑料轴承通常具有很长的使用寿命。

5、耐腐蚀性能

塑料轴承可用于冲洗应用，包括使用盐水和/或刺激性化学品的应用，而不会影响性能。水甚至可以被认为是塑料轴承的润滑剂。