如何最大限度地减少润滑污染？

轴承润滑脂中的颗粒污染，也称为润滑污染，是全球制造商及其润滑油技术人员遇到的常见问题。加拿大国家研究委员会所做的一项研究发现，82% 的轴承磨损是由颗粒污染引起的。这使得润滑污染成为过早失效的主要原因。

无论行业、地理位置、设施规模、标准操作程序以及现场维护人员和润滑技术人员的培训和经验如何，都会发生润滑污染。这是因为要完全避免润滑污染并不总是那么多。只要一粒灰尘、污垢或其他碎屑缠绕在轴承润滑剂中，其影响就会降低资产的可靠性。这使得防止润滑污染的误差范围非常小。但是，可以采取一些措施来最大限度地减少轴承润滑污染的灾难性影响。但首先，让我们更多地了解一下污染。

一、什么是润滑污染？

污染的定义：存在一种成分、杂质或一些其他不良元素，这些元素破坏、腐蚀、感染或使材料、身体、自然环境、工作场所等不适合。

在轴承润滑的情况下，这些污染物因行业而异。但它们可能意味着污垢、灰尘、锯屑、金属屑、化学品，甚至混合油脂类型。当您的润滑剂受到污染时，它不再适合其用途，需要停止使用以防止对资产造成严重损坏，并且生产被迫关闭。

润滑污染可以将资产在无需维护的情况下运行的时间从几年缩短到几个月……在某些情况下甚至是几周或几天。

润滑污染危害

1、润滑污染会导致机械轴承卡住，因为润滑脂会变稠并最终变硬。

2、润滑污染会降低润滑泵和计量系统的性能。

3、润滑污染会刮伤、磨损和刮掉金属轴承上的零件，从而导致更快、更不可预测的故障。

4、底线是润滑污染很糟糕……非常糟糕。它会导致制造商计划外停机、不必要的维修和大量工时。除了清洁轴承上受污染的轴承润滑脂的麻烦之外，它还让润滑技术人员和维护人员感到头疼。

二、那么，谁应该为润滑污染负责？

润滑技术人员润滑轴承，运输卡车司机将润滑剂从一个设施运送到另一个设施，工厂工人将润滑剂从运输和接收转移到润滑剂储藏室，设施政策制定者没有执行更严格的设施清洁规则，条件监控团队没有检测到受污染润滑剂的明显迹象，工厂没有制定必要的状态监控程序以在资产达到关键阶段之前发现恶化的资产，等等。

润滑污染是由润滑脂运输、储存和注入轴承的操作环境引起的。如果存储容器密封不当，轴承润滑剂可能会从空气中的灰尘和污垢颗粒中收集污染物。它可能会被轴承箱、加油嘴接头和润滑剂储存容器中和上面残留的肥皂残留物污染。污染润滑剂的一个主要来源是不相容的润滑剂的混合物。

设计、安装、故障可能性和故障曲线（DIPF 曲线）概述了资产的使用寿命。DIPF 曲线揭示的严酷事实之一是，再多的维护也无法挽救设计不当、安装不当的资产免于发生故障。这也适用于轴承润滑。但在许多情况下，一桶润滑脂并不被维护和可靠性专业人员视为资产。而润滑技术员的工作并不被视为一个高贵而有声望的头衔。它通常提供给工作中的年轻、缺乏经验的新人。

为了获得最大的润滑效果，同时最大限度地减少污染造成的损害，维护专业人员必须首先将他们的润滑脂库存与其他资产一样重视。精密轴承润滑对于最大限度地延长正常运行时间和延长所有资产的使用寿命至关重要。如果污染控制不是您润滑策略的一部分，那么您根本还没有实现世界级的润滑计划。
摘自: m.gdzrlj.com

三、过滤掉润滑污染

通过阅读上述润滑剂可能被污染的方式，您可以就如何降低这种风险得出自己的结论。第一步是将润滑油视为一种资产。

在此之后，考虑润滑剂储藏室的设计。它是否肮脏、杂乱、杂乱无章、标签不当？润滑剂储存容器是否打开？每次使用后是否清洁用于填充油脂容器的漏斗？是否充分控制了气候？这些都是润滑程序缺乏精确性的迹象。

在意识到什么是必要的之后，必须相应地设定目标，并建立一个系统来衡量这些目标。设施清洁度应该排在首位。虽然在制浆造纸和钢铁生产等许多行业中，设施清洁度并不总是一种选择。应该有一个干净、专用的润滑剂储藏室，并对轴承润滑脂补充过程中使用的工具进行严格的清洁程序。

下一步应包括安装采样口和现场粒子计数器，以便可以非常快速、轻松地采集轴承润滑样品，并识别和处理受污染的润滑剂。

最后，每个世界级的润滑计划都需要训练有素的润滑技术人员。润滑技术人员的工作对工厂的可靠性至关重要。训练有素的润滑油团队将组织得更好，并且更好地理解通过做小事来消除润滑污染的必要性。

四、在实现世界级润滑计划的过程中您会注意到什么

在您实现世界级润滑计划的过程中，您会注意到这些迹象表明您走在了正确的轨道上。

1、减少油脂消耗量

2、减少导致代价高昂的停机时间的计划外、不必要的轴承故障

3、减少轴承采购以保持储藏室库存

4、减少污染造成的浪费

如果您没有立即看到结果，请不要感到惊讶。改变您的润滑程序和消除轴承润滑污染不是一蹴而就的。它需要耐心，最重要的是，需要奉献和勤奋。但结果肯定是值得的。