奥氏体不锈钢轴承和马氏体不锈钢轴承的不同

我们知道，奥氏体不锈钢没有磁性，有很好的抗腐蚀性能，如303，304，还有316，202等不锈钢；而马氏体不锈钢有磁性，但是其抗腐蚀能力没有奥氏体好，如420，440，410，403等不锈钢。

那么，什么是奥氏体不锈钢轴承？什么是马氏体不锈钢轴承？应用性能上有什么差别？

一、什么是奥氏体不锈钢轴承？

奥氏体不锈钢是在低碳钢的基础上，加入了17%-25%的铬元素，和8%-29%的镍元素，例如典型的18-8型奥氏体不锈钢，就是铬≥18%，镍≥8%的合金钢。

镍元素的加入使钢在常温下呈单相奥氏体组织，减少了金属内部因为组织的不同，而形成的微电池数量，从而也就提高了抗电化学腐蚀的能力。电位越高越不容易被腐蚀，例如用来制作散热器的黄铜，是铜锌合金，使用中容易脱锌，因为铜的电极电位比锌的电位高，所以，一般会加入铝，硅，镍等微量元素，防止脱锌。

同时，铬元素的加入，提高了基体的电极电位，并在钢的表层形成了致密的氧化膜Cr2O3，从而使得钢在一定的介质中不容易生锈，所以叫奥氏体不锈钢。

二、什么是马氏体不锈钢轴承？

在含碳量为0.1%-1%的碳钢中，加入12%-18%的铬，并空冷可以形成马氏体不锈钢。因为合金元素单一，马氏体不锈钢只在非氧化介质中，例如大气，水蒸气中有较好的耐腐蚀性能，而在非氧化介质中，例如盐酸溶液中，耐腐蚀能力变得很低。
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三、奥氏体不锈钢轴承和马氏体不锈钢轴承的不同

3.1、奥氏体不锈钢

耐腐蚀性：

均具有不锈性和耐蚀性。随Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蚀和高温抗氧化性，硫化性能提高。随Ni量提高，耐氯化物应力腐蚀性能和耐还原性酸的性能增加。随C量降低，或加入稳定化元素，钢的耐晶间腐蚀性能获得改善。随Mo量的增加，钢的耐还原性酸和耐孔蚀，缝隙腐蚀性能增加。钢中含Cu，特别是Mo,Cu复合，钢的耐硫酸性能有明显改善，含Si~4%时，可耐发烟硝酸腐蚀。降低一些钢中杂质元素C,Si,P,Ti等含量，可作为硝酸级，尿素级不锈钢使用。

力学及物理性能：

均具有强-韧-塑性的良好配合，低温韧性极佳，可作为低温钢使用。随钢中C量的降低，钢的强度稍有下降(一般低碳钢比碳高者低29.4~49MPa)随冷变形量的增加，钢的强度，弹性提高钢中含N时，钢的强度增加。Cr-Mn奥氏体不锈钢由于Mn,N加入的强化作用，强度较Cr-Ni奥氏体钢高约30%，且塑，韧性仍佳。此类钢多为无磁性，故可作为无磁钢使用。

3.2、马氏体不锈钢

耐腐蚀性：

马氏体铬不锈钢具有不锈性，耐弱介质腐蚀，随Cr量提高，Mo的加入耐蚀性增加，随含C量提高，耐蚀性下降，随硬度增加，耐硫化氢应力腐蚀敏感性提高。马氏体铬镍不锈钢具有不锈性，含Cr17%时，耐蚀性与18-8相近或稍低。

力学及物理性能：

马氏体铬不锈钢随含C量增加，钢的强度，硬度提高，最高可达RC60以上，钢的耐磨性好，但韧性差。含Mo,V时，钢的强度提高。含少量Ni时，钢的强-韧性配合好。此类钢有脆性转变温度，有磁性，密度小，抗震性好，弹性模量稍低于碳钢。马氏体铬镍不锈钢具有高强度(ós不小于9800MPa)和高硬度(RC不小于36)，具有较高的强度/重量比。

3.3、材料在不锈钢轴承中的应用

SUS304，SUS316，SUS316L：奥氏体不锈钢轴承中的内外环，球，保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。马氏体不锈钢轴承中的保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。

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