轴承常见的损坏现象及原因有哪些？如何处理？

轴承在很多领域都有非常广泛应用，但在实际应用中，经常会出现损坏现象，这里列举一些常见的损坏现象和原因分析，希望对你们有所帮助：

轴承运转面剥离：负荷过大、安装不到位、轴承箱精度不合适、游隙过小、异物浸入，对于这些问题，可以重点研究轴承的选型是否存在问题，如果没问题，再检查轴承箱精度、检查安装流程、检查润滑这些方面；
轴承发热：可能的原因有：游隙过小、润滑不足、预压过大、滚子偏斜等；可以通过增大游隙、检查润滑剂注入量、改善轴承组装等这些方法处理；
轴承出现缺口裂纹导致的原因可能有冲击负荷过大、过盈过大、安装拐角圆过大、卡入大异物等；可以通过设定过盈、检查材质、改善安装、检查润滑剂等方面处理
保持架碎裂导致的原因可能有：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物；可以通过检查使用条件、润滑条件、重新研究保持架的选择等方法处理
轴承表面擦伤卡伤的原因可能有：润滑不足、异物侵入、滚子偏斜、轴向负荷过大等；可以通过更换润滑方法、重新设定预压、强化密封等方法处理
轴承生锈腐蚀的原因可能有：保管状态和包装状态不良、防锈剂不足、水分、酸溶液等侵入、经常用手拿轴承等；可以强化密封、定期检查润滑油、注意轴承使用方式等方法避免；
轴承滚动面有喷火口状凹坑，原因是轴承滚动面通电，可以通过制作电流旁通阀；采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部；
轴承出现压痕原因可能有异物咬入、组装时或运输过程载荷过大，可以通过冲击轴套、改善密封装置、过滤润滑油等方法处理；
轴承变色是由于润滑不良、与润滑剂的反映造成热态浸油、温度上升大导致的，可以通过改善润滑方法解决。