内外压力平衡波纹膨胀节保养与维护

内外压力平衡波纹膨胀节保养与维护

内外压力平衡波纹膨胀节外表存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在湿润的空气中，附着物与内外压力平衡波纹膨胀节间的冷凝水，将两者连成一个微电池，引发了电化学反响，保护膜遭到损坏，称之谓电化学腐蚀。为了防止在大气中产生腐蚀，一般情况内外压力平衡波纹膨胀节的铬含量都要在12%以上的，如再提升耐腐蚀性能还要加入更多的铬和镍、钼钛等一些元素来适应苛刻的环境，碳是对内外压力平衡波纹膨胀节耐腐蚀性能影响的主要元素之一。

在正常的温度冶炼中，想把碳含量降到0.03%以下，而保持平衡的铬只有4%左右， 再提高冶炼温度可以适当的提高铬的含量但是耐火炉材料难以承受。后来开发了VOD、AOD、炉外新技术，采用在真空下和向钢液体中吹氩、氮等惰性气体稀释炉气中的一氧化碳。既达到了降低碳含量标准又提高了铬含量，这就是为何以前没有AOD和VOD精练时，304以上材质贵，市场中主要201、301材质使用比较多，而现在304材质比201、301材质价格相差不大的原因。

内外压力平衡波纹膨胀节在冶炼中要使用大量昂贵的合金料如镍、铬、钼等，加上炼钢浇注工艺较复杂，炼钢成本在生产成本占有很大的比例，改进工艺有重要意义。如原料配比，采购廉价材料，采用连铸技术来降低消耗，提高成材率。内外压力平衡波纹膨胀节无损探伤用于检查钢管焊缝的表面和内部质量，在不损坏材料完整性的前提下检测出所检部位存在的缺陷。常用的无损探伤方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤及渗透探伤。

射线及超声波探伤用于检测内外压力平衡波纹膨胀节内部缺陷；磁粉探伤用于检测内外压力平衡波纹膨胀节表面积近表面缺陷；渗透探伤用于检测工件表面缺陷。内外压力平衡波纹膨胀节管道焊缝的质量应按规划文件的要求进行查验。通常情况下，管道焊缝的射线照相查验数量应符合下列规矩。内外压力平衡波纹膨胀节管道焊缝应进行100%射线照相查验，其质量不低于Ⅱ级。

1.运送规划压力大于或等于10MPa且规划温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的内外压力平衡波纹膨胀节管道。

2.规划温度小于-29℃的低温内外压力平衡波纹膨胀节管道。

3.已规划文件要求进行100%射线照相查验的其他管道。

4.运送剧毒流体的内外压力平衡波纹膨胀节管道。

5.运送规划压力大于或等于10MPa或规划压力大于或等于且规划温度大于或等于400℃的可燃流体、有毒流体的内外压力平衡波纹膨胀节管道。