钢套管安装及维护要求

钢套管安装及维护要求

通过热轧之后，钢套管内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，呈现分层（夹层）现象。分层使钢套管沿厚度方向受拉的功能大大恶化，并且有可能在焊缝缩短时呈现层间撕裂。焊缝缩短诱发的局部应变经常到达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；不均匀冷却形成的剩余应力。剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力，各种截面的钢套管都有这类剩余应力，一般型钢截面尺度越大，剩余应力也越大。

剩余应力虽然是自相平衡的，但对钢套管在外力效果下的功能仍是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能发生晦气的效果。因为开端的时分热轧出来即使是长度、厚度都合格，冷却后仍是会呈现必定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚体现得越明显。所以关于大号的钢套管，关于钢套管的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都无法要求太准确。

将漏水的管子拆下后查看，管外壁有锈蚀现象，并有显着的腐蚀斑点，取样作金相检验，抛光态下有显着的腐蚀坑散布于管子外外表。裂纹起始于腐蚀坑底部，几乎一切的腐蚀坑底均有裂纹。试样浸蚀后证明裂纹属穿晶裂纹。对腐蚀坑底用扫描电镜能谱仪剖析腐蚀产物的性质，检测到较高含量的氯和氧元素，阐明主要是因为氯离子腐蚀引起。

钢管在试压时发作漏水的原因，是因为该管已存在裂纹，该裂纹是因为拆封后在失掉气体维护的情况下寄存一年，暴露于滨海气氛环境下，而滨海气氛中氯离子浓度较高，加上管子外表存在加工剩余应力。别的据现场了解，管子拆封后经盐酸酸洗，酸洗后有可能清洗不良，构成氯离子长期残留在外表，构成应力腐蚀开裂。