橡胶接头应用环境广泛吗？在加工过程中是否会变形？
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橡胶接头应用环境广泛吗？在加工过程中是否会变形？ 以冷轧率控制橡胶接头冷轧时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷轧应力测定相应的冷轧率，并取试件的平均值作为该炉该批橡胶接头的实际冷轧率。如果橡胶接头强度偏高，平均的冷轧率低于1%时，在橡胶接头冷轧时，仍要按1%的冷轧率控制。要使橡胶接头充分变形，就要适当控制冷轧速度，一般以0.5--1.0为宜。同时要求，冷轧到规定的应力和冷轧率以后，随即停拉2--3以后，再放松橡胶接头，结束冷轧，以给橡胶接头充分变形的时间。橡胶接头经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称橡胶接头。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。冷轧通常在二辊式轧机上进行，橡胶接头在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。对于承受流体压力的橡胶接头都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些橡胶接头还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。 橡胶接头的规格用外径*壁厚毫米数表示。橡胶接头的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以应用于含Cl－等卤素离子环境。由于橡胶接头主要应用的是其化学性能，钢厂对橡胶接头的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。橡胶接头是功能性材料，也是现代结构材料。以其高耐蚀性（氧化性酸、有机酸、气蚀）、易成形性、高强度和易切削加工等性能而成为重要的钢铁材料。并被广泛地应用于各工程领域尤其在诸如化工食品机械等行业。
目前我国石油化工、能源行业所用的橡胶接头大多以镍铬合金。橡胶接头橡胶接头的导热系数大约只有低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。橡胶接头橡胶接头的液、固相线的区间较大，结晶时间较长，且奥氏体结晶的枝晶方向性强，所以杂质偏析现象比较严重。晶间腐蚀发生于晶粒边界，所以叫晶间腐蚀。它是奥氏体金属较危险的破坏形式之一。 橡胶接头晶间腐蚀的原因，目前大家公认的是晶界区贫铬的理论。室温条件下，碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02%～0.03%，当碳的含量超过这个范围时，碳就不断的向奥氏体晶界扩散，并很容易的和铬形成铬化物，造成奥氏体边界铬含量的贫乏，当铬的含量低于一定浓度时，便失去了抗腐蚀能力，在腐蚀介质中使用，便会产生晶间腐蚀。 |
